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详解矿山提升机智能闸瓦检测系统的功能

[ 发布日期:2020-01-14 14:27:46 点击:466 来源:洛阳普凡电气自动化秒速牛牛计划 【打印此文】 【关闭窗口】]

  智能闸瓦检测系统也可称为智能闸瓦间隙监视系统。主要用于检测矿山提升机闸瓦与闸盘之间间隙值,可以输出闸瓦磨损、弹簧疲劳、闸盘偏摆及闸盘超温等声光报警信号,并提供故障干接点和标准通讯接口。为煤矿主提升设备应急管理和决策支持提供更直观的信息,以计算机、通信、数据库、智能检测与故障监测等诊断技术的集成,进行关键部件的事实监控和快速的预警,异常情况发生后对设备进行快速的故障诊断,从而达到事故和设备故障的预测。今天我们就来了解下智能闸瓦检测系统的功能吧。
  
  提升机智能闸瓦检测系统的主要功能有闸间隙检测功能、检测闸瓦磨损量功能、检测弹簧疲劳功能、检测闸盘偏摆功能、其它功能等。

  一、闸间隙检测功能

  
  工作原理:通过位移传感器,把0-15mm的距离变为0-10V的电压信号,传输给PLC的模拟量输入模块。由于不可能把传感器的面紧贴于闸盘,所以必须设定某距离为0位,例如设定4mm为0位。则:当处于合闸状态时,调节位移传感器,使传感器面距闸盘大约为4mm左右的位置,此时作为0。
  

  二、检测闸瓦磨损量功能

  
  检测原理:当检测到液压站输出油压为0或者残压时,距离传感器的值如果比0值小(为负数),则认为该值是由于闸瓦磨损导致。将改值取反,即为闸瓦磨损量。(这个值也可能是闸盘偏摆造成的,在具体故障判断时,需要扣除偏摆的影响)。
  

  三、检测弹簧疲劳功能

  
  碟簧疲劳有直接和间接两种方法。直接法是在制动器内植入门测量制动器碟簧压力的环形压力传感器,将0-8KN或0-16KN的压力转换为4-20mA的电流号,实时监视碟簧压力。



   间接检测的原理是:记录闸刚打开瞬间的制动压力值,当此压力值过小时,表明碟簧的压力过小,报警。报警阀值在画面中设定。般中低压液压制动系统,设定为3Mpa,中高压设定为8.5Mpa,当低于此压力,闸就能打开时,应报出弹簧疲劳。

  四、检测闸盘偏摆功能

  
  闸盘偏摆的计算:由距离传感器固定于制动器座,绞车运行时,检测距离的值和小值,值与小值之差即为偏摆量。在上面的图中都有直接显示。
  

  五、其它功能

  
  ①增加以太网和上位工控机,把数据传给电脑保存数据并给出趋势图。
  
  ②直接测力的压力传感器。
  
  ③增大人机界面为15寸。
  
  以上就是对矿山提升机智能闸瓦检测系统的功能介绍,实现了对主提升系统主要参数实时监测的目的,一旦发现异常情况,立即采取有效的控制措施,控制事故的发生,有效地确保了设备的安全运行,大大提高了大冶铁矿主提升系统运行的管理水平,保障了矿山的安全生产。
  
  洛阳普凡电气自动化秒速牛牛计划是专注于做矿山提升机制动器闸间隙监视系统、欠压保护系统、光幕式松绳保护器、智能岗位巡检仪、液压站冗余回油通道改造、主扇风机在线监控系统等产品,自身是有着过硬的技术实力,丰富的成套加工经验,超强的品质意识,完善的售后服务进而深受用户的欢迎和信赖。我们欢迎你的致电咨询,期待与你合作。


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